在现代生活中，丝印加工已然成为生活中的印刷好帮手。最近吧，有不少从事印刷加工的朋友问到我们丝印加工的小编，为什么在进行丝印加工的过程中，会出现一系列的问题。导致效率低。针对这些个问题，小编专门的为大家讲解了关于这两种常见故障的产生原因。
第一、关于感光层不均匀的情况
一般来说，造成丝印网版感光层不均匀的情况分下面几种：
1、网版张力的控制不当。在丝网印刷制版过程中个，网版张力的大小会直接影响到感光胶涂布的厚度，当网版张力太小时，会让丝网太过疏松，这样就容易使得网版边缘上的压力大于网版中心位置的压力，其结果就会使得中心位置感光层较厚，边缘位置较薄。
2、刮胶力度不均匀造成感光层不均匀。不少的操作者为了方便省力，在丝印加工过程中使用单手握着刮胶器进行操作，殊不知这样的操作很容易因网版施加压力不均产生感光层厚度不均匀的情况。正确的做法应该是双手操作刮胶器，而且要将网框夹固定起来。
第二、关于印版漏墨的情况
从很多的丝印加工企业的操作工人经验来看，造成丝印过程中印版漏墨产生无非是一下几个原因：
1、刮墨刀本身的出现了问题，例如长时间的使用导致了刮墨刀的刀线不均匀或有了残缺从而引发了印版漏墨情况；
2、丝印网版出现了变形使得油墨从中渗漏出来；
3、丝印加工设备运转速度过快造成印版漏墨的产生。操作者可以根据上述常见的具体的原因进行调节，从而有效解决漏墨情况。
更多关于丝印加工的精彩资讯，敬请关注咱们的网址http://www.dj0755.com/
